摘要：東莞工廠倒閉，化工業(yè)遭遇重挫?；て髽I(yè)面臨著環(huán)保和經(jīng)濟的雙重壓力，這些壓力不僅導致企業(yè)的盈利能力下降，還直接威脅到企業(yè)的生存。本文將從環(huán)保政策、市場需求、技術水平、生產(chǎn)成本和管理模式五方面分析東莞工廠倒閉的原因。

1、環(huán)保政策

近年來，我國的環(huán)保政策越來越嚴格，特別是針對化工企業(yè)的監(jiān)管更是不斷加強。各種排污指標、廢氣處理、污染物減排等規(guī)定不斷升級，導致企業(yè)必須動用大量的人力、物力和財力投入環(huán)保工作。而一些小企業(yè)或者沒有意識到環(huán)保的企業(yè)往往不能承受這種成本壓力，長期處于虧損狀態(tài)。比如，巴洛仕集團化工廠因環(huán)保達不到標準被迫關閉，里面的設備和廢棄物需要進行清洗置換、回收處理，來達到環(huán)保要求。

同時，一些專業(yè)的污染物處理公司也應運而生，比如巴洛仕不動火水刀切割拆除技術就能有效處理化工廠拆除帶來的危險化學品廢料。然而，這些企業(yè)所提供的服務收費昂貴，對于已經(jīng)陷入困境的化工企業(yè)來說，無疑是雪上加霜。

因此，環(huán)保政策的升級直接導致了一些化工企業(yè)的死亡。

2、市場需求

化工產(chǎn)品的市場需求量直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)能力和銷售額。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的放緩，一些原材料和重要化工產(chǎn)品的需求量下降，在市場上的價格也下跌不少，導致化工公司的利潤大幅下滑。而東莞工廠倒閉多集中在中小微化工企業(yè)，他們往往只生產(chǎn)依賴于市場需求波動的低附加值產(chǎn)品，與此同時，高附加值產(chǎn)品的市場份額被國外廠商一步步搶占。

就拿聚合物材料（如PVC等）為例，近年來幾乎所有上市公司都出現(xiàn)凈利潤下滑，其中大量企業(yè)盈利能力嚴重下降，而一步方面是市場需求量的下降，另一方面則是原材料價格的波動。

因此，市場需求的不穩(wěn)定也成為化工企業(yè)的重要壓力來源，同時也限制了企業(yè)生產(chǎn)和銷售的能力。

3、技術水平

化工企業(yè)的技術水平直接決定著企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在國內(nèi)化工業(yè)高速發(fā)展的階段，一些技術含量高的企業(yè)成為了市場的主流，而那些不愿意投資和研發(fā)的企業(yè)則逐漸落后。這種落后不僅限制了企業(yè)的生產(chǎn)能力和質(zhì)量，還導致了成本的上升。

就拿丙烷水解制乙烯技術為例，這種技術的采用能顯著降低生產(chǎn)成本和能源消耗，提升生產(chǎn)效率。然而，該技術的使用對設備要求高，且需要投入大量的資金和技術資源，這使得許多中小企業(yè)望塵莫及，最終失去了競爭力。

可見，技術水平的落后往往給化工企業(yè)帶來了更大的壓力。

4、生產(chǎn)成本

化工企業(yè)的生產(chǎn)成本包括人力、物力、能源、資金等多個方面，其中能源和原材料費用占比最高。針對能源的成本壓力，在環(huán)保和供給側(cè)改革大力推進的情況下，煤炭等傳統(tǒng)能源價格不斷上漲，這對企業(yè)的成本帶來了更大的影響。

此外，隨著國際油價的上漲和供給壓力加大，許多化工企業(yè)的盈利能力已經(jīng)大打折扣。在費用上，東莞化工廠倒閉前每年要向政府繳稅數(shù)百萬元，成本壓力巨大。

綜上所述，成本壓力不可小覷，并且隨著外部環(huán)境的變化，還將繼續(xù)加大。

5、管理模式

一個好的管理模式能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本，提升整個企業(yè)的競爭力。相反，管理存在問題的企業(yè)往往面臨著連鎖反應的風險，比如內(nèi)部管理混亂、員工素質(zhì)不高、違規(guī)操作等問題。這些問題將直接導致企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等各個方面產(chǎn)生重大影響，因此管理模式的重要性也就不言而喻。

為了應對這種壓力，許多化工企業(yè)都在不斷優(yōu)化內(nèi)部管理和員工培訓，推動企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在巴洛仕集團化工廠拆除的過程中，環(huán)保施工的管理就需要專業(yè)的團隊和優(yōu)秀的管理模式。

綜上所述：東莞工廠倒閉的原因主要包括環(huán)保政策、市場需求、技術水平、生產(chǎn)成本和管理模式等方面。只有深入了解這些壓力來源，優(yōu)化和改進這些方面，化工企業(yè)才能在未來的發(fā)展中獲得更多機遇和成功。